ڈاؤن ٹائم - بلاگ - xiyu ٹکنالوجی کو کم کرنے کے لئے تحفہ مشینوں کو کیسے برقرار رکھیں

روزانہ آپریشن میں ، گفٹ مشین ڈاون ٹائم کی اصل قیمت خود مرمت کا بل نہیں ہے ، بلکہ کھوئے ہوئے محصول ، ناقص کھلاڑی کا تجربہ ، اور پنڈال مالکان سے اعتماد کو کم کرتا ہے۔ بہت سارے ٹائم ٹائم مسائل مشین کے ناقص معیار کی وجہ سے نہیں ہیں ، بلکہ غیر منصوبہ بند اور رد عمل کی بحالی کے ذریعہ ہیں۔ جب دیکھ بھال صرف خرابی کے بعد ہی شروع ہوتی ہے تو ، چھوٹے چھوٹے مسائل اکثر مشینوں کی مکمل شٹ ڈاؤن میں بڑھ جاتے ہیں۔ ٹائم ٹائم کو حقیقی طریقے سے کم کرنے کے ل manacy ، بحالی کو باقاعدہ آپریٹنگ عمل کے طور پر سمجھا جانا چاہئے ، ہنگامی کام نہیں۔

ٹائم ٹائم کو کم کرنا زیادہ مرمت سے شروع نہیں ہوتا ہے ، لیکن معائنہ کے ساتھ جو حقیقت میں انجام دیا جاسکتا ہے۔ روزانہ موثر چیکوں کو ایک ساتھ ہر چیز کا معائنہ کرنے کی کوشش کرنے کے بجائے پرتوں کی جانی چاہئے۔ بصری حالت ، بٹن کا جواب ، اور غیر معمولی آوازوں کو مشین کھولے بغیر روزانہ جانچ پڑتال کی جاسکتی ہے۔ کلیدی شعبوں جیسے پنجوں کی نقل و حرکت ، انعام کے راستے ، اور سینسر کے ردعمل کا باقاعدگی سے معائنہ کیا جانا چاہئے۔ اس پرتوں کا نقطہ نظر آپریٹرز کو ابتدائی انتباہی علامات کو کم سے کم وقت کی لاگت سے پکڑنے میں مدد کرتا ہے ، جس سے چھوٹے چھوٹے مسائل کو چوٹی کے اوقات میں بند ہونے سے روکتا ہے۔

تمام حصوں کی ناکامیوں کے نتیجے میں فوری طور پر ٹائم ٹائم نہیں ہوتا ہے ، اور یہی وہ جگہ ہے جہاں بحالی کی کوشش اکثر ضائع ہوتی ہے۔ اعلی ترجیح حصے ہونے چاہئیں جو براہ راست ادائیگی یا انعام کی ترسیل کو متاثر کرتے ہیں ، جیسے پنجوں کے ٹرانسمیشن سسٹم اور اسٹیل کیبلز ، کٹ - تار مشینوں میں ٹرگرز کاٹنے ، یا سکے پشر گفٹ مشینوں میں میکانزم کو پش میکانزم۔ جب یہ حصے درستگی سے محروم ہوجاتے ہیں تو ، عارضی اصلاحات شاذ و نادر ہی کام کرتی ہیں۔ دوسرے حصے ، جیسے بیرونی پینل یا غیر - اہم اجزاء ، اکثر شیڈول بحالی تک کام کرتے رہتے ہیں۔ شٹ ڈاؤن رسک کی بنیاد پر حصوں کی درجہ بندی کرکے ، بحالی کی کوششیں اس بات پر مرکوز رہتی ہیں کہ مشین کو واقعی چلاتا رہتا ہے۔

بہت ساری تحفہ مشینیں آہستہ آہستہ کارکردگی سے محروم ہوجاتی ہیں جس کی وجہ سافٹ ویئر یا الیکٹرانکس کی وجہ سے نہیں ، بلکہ اس وجہ سے کہ دھول ، انعام کا ملبہ ، اور غیر ملکی اشیاء سینسروں اور حرکت پذیر حصوں میں مداخلت کرتی ہیں۔ پرائز آؤٹ لیٹس اور سینسر کے علاقے خاص طور پر گندگی کی تعمیر کے ل sensitive حساس ہوتے ہیں ، جس سے غلط پڑھائی اور جاموں کا امکان بڑھ جاتا ہے۔ باقاعدہ داخلی صفائی ہموار آپریشن کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے اور اچانک ناکامی کے بجائے لمبے - اصطلاح کی تعمیر کی وجہ سے اچانک ٹائم کو کم کرتی ہے۔

اسپیئر پارٹس مینجمنٹ زیادہ حصوں کو ذخیرہ کرنے کے بارے میں نہیں ہے ، بلکہ صحیح حصوں کو ذخیرہ کرنے کے بارے میں نہیں ہے۔ کچھ حصے ، جیسے کور سینسر ، موٹرز ، اور کلیدی کنٹرول بٹن ، مشین کو فوری طور پر روک سکتے ہیں جب وہ ناکام ہوجاتے ہیں اور ہمیشہ بنیادی اسٹاک دستیاب ہونا چاہئے۔ دوسرے حصے ، جیسے ساختی یا کاسمیٹک اجزاء ، ابھی آپریشن کو متاثر نہیں کرسکتے ہیں اور شیڈول سروس کے دوران اس کی جگہ لے لی جاسکتی ہے۔ یہ نقطہ نظر غیر ضروری انوینٹری دباؤ سے گریز کرتے ہوئے حصوں کا انتظار کرنے کی وجہ سے طویل وقت سے روکتا ہے۔

بحالی کے ریکارڈ کاغذی کارروائی کی وجہ سے نہیں ، بلکہ وقت کے ساتھ موازنہ کی وجہ سے اہمیت رکھتے ہیں۔ ناکامی کی اقسام اور تعدد سے باخبر رہنے سے ، آپریٹرز دیکھ سکتے ہیں کہ کون سے مسائل کبھی کبھار ہوتے ہیں اور کون سے ساختی خطرہ ہیں۔ یہ معلومات معائنہ کے نظام الاوقات کو ایڈجسٹ کرنے میں مدد کرتی ہے اور بہتر خریداری کے فیصلوں کی بھی حمایت کرتی ہے ، ایسی مشینوں سے گریز کرتی ہے جن کو مستقل طور پر اعلی دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔

کچھ ٹائم ٹائم مسائل تکنیکی ناکامی نہیں ہیں بلکہ روزانہ ناقص آپریشن کا نتیجہ ، جیسے نامناسب انعام کی جگہ کا تعین ، انتباہی علامات کو نظرانداز کرنا ، یا اوورلوڈنگ مشینیں۔ آپریٹرز کے لئے بنیادی تربیت بحالی کی لاگت میں اضافہ کیے بغیر ان خطرات کو کم کرسکتی ہے۔ مستحکم آپریشن اکثر مستقل استعمال کی عادات سے ہوتا ہے ، بار بار مرمت نہیں۔

گفٹ مشین کو کم کرنے کے لئے ٹائم ٹائم کو پیچیدہ ٹکنالوجی کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، لیکن بحالی کا ایک نظام جس پر وقت گزرنے کے ساتھ ساتھ اس کی پیروی کی جاسکتی ہے۔ معائنہ کے معمولات ، رسک - پر مبنی پارٹ فوکس ، صفائی کی عادات ، اور اسپیئر پارٹس جو سبھی منصوبہ بندی کرتے ہیں وہ مشین استحکام کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔ آپریٹرز کے لئے ، فعال دیکھ بھال زیادہ لاگت - ہنگامی مرمت سے کہیں زیادہ ہے اور طویل - اصطلاح ، مستحکم محصول کی حمایت کرتی ہے۔